有机物与无机物杂化工艺方法包括：a，简单混合。操作简单，但效果不很满意。b，溶胶-凝胶法。按反应前驱的不同可分几类，如有机聚合物存在下生成无机相网络;无机相存在下进行有机单体聚合;有机相与无机相同步形成互穿网络。这类工艺较复杂，但效果较好。c，采用胶体形成的SiO2粒子为核，通过普通乳液聚合方法制备核壳结构的复合乳液，是核壳聚合工艺的扩展。d，通过偶联剂把硅溶胶同乳液结合在一起，工艺较简单且实用，目前待深化与完善。本文选择表面处理剂——硅烷偶联剂制备有机-无机杂化涂料，工艺简单，反应条件温和，易于控制。进行了较系统工艺条件试验，改变工艺参数，可实现涂料性能裁剪。
有机相化合物与无机相化合物杂化，可把有机材料和无机材料各自的优良性能融合在一起，是材料改性的重要方法之一，目前普遍注意高分子有机物和硅化合物的杂化，此工艺同时带来的好处是低有机挥发物(VOC)或零VOC排放，有利于环保和节能，在涂料、粘合剂、纺织等方面具有广阔的前景。
科研人员通过硅烷偶联剂，丙烯酸乳液同硅溶胶进行杂化，添加适当助剂，制得有机-无机复合涂料，该复合涂料物理、化学性能和化学稳定性均优于纯丙乳液和硅溶胶/聚丙烯酸酯的简单共混乳液。试验了偶联剂用量、复合最佳比例和助剂的影响。
采用硅烷偶联剂，经过简单工艺过程，制得了有机-无机杂化高分子复合乳液涂料，其稳定性和涂膜物化性能均优于简单共混乳液和单独丙烯酸乳液。
复合涂料主要成分：硅烷偶联剂0.1%～0.2%、硅溶胶11%～20%、丙烯酸乳液75%～90%，去离子水和助剂适量。
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